solusi

  Dibandingkan dengan mineral lainnya, bijih magnetit lebih mudah dipisahkan. kami biasanya menggunakan pemisah magnet permanen, katrol magnetik dan tangki pengeringan magnetik, proses ini sangat mudah.Tahun-tahun ini, dengan peningkatan kebutuhan partikel halus dan industri peleburan, dipercepat teknologi magnetik, termasuk layar halus,kolom magnetik dan pemisah magnetik lemah --- floatasi terbalik , yang meningkatkan tingkat besi menjadi 68,85%, silikon menurun menjadi 4%.   Aplikasi Magnetite Separation Production Line digunakan untuk magnetite tunggal dengan sifat bijih sederhana. Pengantar proses Proses floatasi terbalik magnetik lemah: ini adalah proses yang dibagi menjadi proses floatasi terbalik ion positif magnetik lemah dan proses floatasi terbalik ion negatif magnetik lemah,Perbedaannya adalah reagen , keuntungan ion negatif adalah bahwa float tidak pasta, indeks stabil. flotasi ion negatif memiliki persyaratan suhu tinggi, memiliki pengaruh buruk pada pipa konsentrat,perlu menambahkan asam sebelum filter.  

  Pengolahan bijih fluorit adalah pemisahan gravitasi dan proses flotasi. Kekhasan flotasi fluorit: 1. Karena pembuatan asam fluorida industri membutuhkan kandungan kalsium fluorit >98% dan silika

  Pemurnian kuarsa adalah teknologi pemisahan yang sangat sulit yang menghilangkan bit atau mikro kekotoran dan kemudian mendapatkan kuarsa pekat atau kuarsa kemurnian tinggi.Pengelompokan & Pengelompokan, scrubbing, magnetic separation, flotation, acid leaching, microbiological leaching, dll.   Pengantar 1. pencucian, klasifikasi dan penghapusan Kelas SiO2 akan lebih rendah bersama dengan ukuran partikel kuarsa menjadi halus, kelas bijih kotoran akan menentang.Fenomena ini jelas terutama dalam bijih kuarsa yang mengandung sejumlah besar tanah liatJadi perlu untuk mencuci dan deliming sebelumbeficiation. 2Menggosok Menggosok berarti menghilangkan film tipis di permukaan bijih kuarsa dan bijih kotoran lumpur dan selanjutnya mengikis agregat mineral dengan gaya mekanik dan kekuatan penggilingan pasir & pengelupasan.Kemudian klasifikasi dan lebih lanjut memurnikan pasir kuarsaSaat ini, terutama menggunakan scrubbing batang dan scrubbing mekanis. 3. mengapung Sangat sulit untuk memisahkan mica dan kuarsa. menggunakan kolektor anion di bawah kondisi asam atau kolektor kation-anion di bawah kondisi alkali untuk flotin akan mendapatkan efek yang baik.Setelah menggosok, desliming, magnetik dan flotasi, kemurnian kuarsa akan sampai 99%. 4. Penyiraman asam Asam tipis baik untuk menghilangkan zat besi dan aluminium, gunakan asam kental dan aqua regia untuk menghilangkan titanium dan kromium.Menurut persyaratan produk kuarsa akhir, mengontrol setiap faktor leaching asam dan melakukan yang terbaik untuk mengurangi konsentrasi asam, suhu dan dosis untuk mengontrol biaya produksi. 5. magnetik Untuk mencapai kualitas produk kuarsa yang tinggi, medan magnet intensitas tinggi diperlukan untuk menghilangkan kotoran magnetik minggu.Dalam tahun-tahun saat ini, separator magnetik kuat banyak digunakan untuk pabrik pengeringan kuarsa.

  Metode pemurnian grafit meliputi flotasi, pemisahan elektrostatik, pemisahan gravitasi, dll. Flotasi adalah proses yang paling banyak digunakan. Pengolahan mineral grafit terutama cocok untuk semua jenis grafit dengan kebiasaan kristal yang berbeda dan grafit yang menyertai mika, dll mineral silikat atau pirit. Metode pemurnian: flotasi, pemisahan elektrostatik, pemisahan gravitasi, dll. Flotasi adalah proses yang paling banyak digunakan.   Tentang bijih grafit: Bijih grafit meliputi grafit amorf dan grafit serpihan. Grafit amorf juga disebut grafit kriptokristalin. Bijih ini memiliki kristal grafit kecil, permukaannya seperti tanah dan kinerja industri tidak baik. Tetapi bijih grafit ini memiliki kadar yang tinggi, umumnya 60-80%. Tetapi kemampuan flotasinya buruk. Setelah flotasi, kadarnya tidak mengalami peningkatan yang signifikan. Oleh karena itu, jika kadarnya kurang dari 65%, tidak boleh ditambang, kadar antara 65-80%, seleksi dan kemudian digunakan. Ciri khas grafit serpihan adalah grafit hadir sebagai serpihan atau berdaun, kadar bijih mentah tidak tinggi, umumnya 3-5%, tidak bisa Melebihi 20-25%. Bijih grafit ini memiliki kemampuan flotasi yang baik dan kadar dapat mencapai 90% setelah flotasi. Jadi, kadar bijih mentah dengan 2-3% dapat ditambang. Grafit serpihan memiliki kinerja yang baik dan dapat digunakan untuk membuat produk karbon canggih. Jadi, kita tidak hanya dapat mempertimbangkan kadar untuk grafit yang berbeda, tetapi juga jenisnya, kemudian memutuskan apakah akan menggunakan proses flotasi. Grafit serpihan memiliki kemampuan flotasi yang baik, jadi sebagian besar menggunakan flotasi untuk menyeleksi. Di China, umumnya menggunakan minyak tanah atau solar sebagai kolektor, minyak 2# atau minyak flotasi baru sebagai bahan pembusa. Setelah bertahun-tahun praktik produksi, minyak 4# dianggap sebagai bahan pembusa yang ideal untuk grafit. Umumnya, grafit kriptokristalin berasosiasi dengan mika dll mineral silikat. Saat flotasi, dapat menggunakan pati, dekstrin, lem organik, selulosa, dll agen untuk mengontrol mineral silikat, misalnya, jika kandungan pirit tinggi, tambahkan kapur dan oksida.   METODE PEMURNIAN BIJIH GRAFIT Flotasi adalah metode yang paling umum digunakan di pabrik pengolahan grafit. Pada dasarnya, semua pabrik pengolahan grafit serpihan mengadopsi flotasi untuk memisahkan grafit. Secara umum, proses pemurnian meliputi: satu pengasaran, satu pembersihan dan tujuh hingga sebelas pembersihan, yang dapat memperoleh konsentrat grafit dengan kandungan karbon tetap 90%-97%. Untuk melindungi serpihan, penggilingan ulang konsentrat umumnya mengadopsi pabrik pasir. Karena sifat hidrofobik dan kemampuan flotasi alaminya yang kuat, grafit serpihan umumnya menggunakan minyak tanah atau solar sebagai kolektor, minyak No. 2 atau minyak No. 4 sebagai bahan pembusa untuk flotasi grafit. Terkadang, kapur atau natrium karbonat ditambahkan untuk menyesuaikan PH pulp sekitar 8-9. Sedangkan untuk mineral silikat yang mengandung tanah liat, kuarsa, mika dan feldspar, perlu menambahkan silikat, dekstrin, pati dan selulosa untuk menghambat mineral gangue dan menyebarkan pulp Untuk terus meningkatkan kandungan karbon tetap grafit, metode pemurnian kimia diadopsi untuk memurnikan, seperti metode peleburan asam alkali suhu tinggi, pelarutan asam HF dan pelarutan asam campuran, peleburan klorinasi dan sebagainya., yang dapat menghasilkan grafit kemurnian tinggi dengan kandungan karbon di atas 99,99%. Pemisahan gravitasi terutama digunakan untuk memproses bijih grafit, memilih mineral berat, membuang tailing terlebih dahulu. Setelah pengayaan awal grafit, flotasi digunakan untuk lebih meningkatkan kandungan karbon tetap grafit. Ketika sejumlah besar pirit, limonit, garnet, rutil, tremolit, diopsida dan mineral lain dengan proporsi besar terkandung dalam mineral, perlu menggunakan pemisahan gravitasi untuk mencapai pengayaan awal dan kemudian memperoleh konsentrat grafit kasar. Konsentrat kasar selanjutnya diperkaya dengan flotasi. Oleh karena itu, pemisahan gravitasi hanya digunakan untuk memproses bijih grafit dan dalam banyak kasus, dikombinasikan dengan flotasi dalam produksi aktual. Saat ini, jarang digunakan. grafit afanitik Kadar bijih mentah kriptokristalin umumnya tinggi, dengan kandungan karbon 60-80%, dan produk dapat diperoleh setelah pemisahan tangan, penghancuran dan proses penggilingan. Dalam beberapa tahun terakhir, flotasi juga telah diadopsi dalam bijih grafit kriptokristalin untuk meningkatkan kandungan karbon tetap. Pemisahan flotasi grafit kriptokristalin lebih sulit dan flotasi biasanya digunakan untuk memperkaya grafit secara awal. Konsentrat dan tailing yang diperoleh dengan flotasi dijual sebagai kristal dengan kualitas yang berbeda atau konsentrat setelah flotasi dimurnikan secara kimia. Kasus Terkait  

  Bersama dengan pengurangan bijih kalium feldspar, kualitas turun, kebutuhan peningkatan produk dan tambang pengembangan pemulihan komprehensif, memperkenalkan pemisahan gravitasi, flotasi,pemisahan gradien tinggi, dll proses seleksi yang kompleks untuk menghilangkan kuarsa, mica, titanium berupa besi, dll mineral terkait. Kalium feldspar terutama orthoclase, microcline, perthite, dll,Itu adalah mineral kalium silikat, natrium, kalsium, dll logam alkali atau logam tanah alkali.   Peralatan pertambangan kalium feldspar terutama termasuk jaw crusher, ball mill, desliming bucket, hydrocyclone, separator magnetik kuat dan week, sel flotasi, dll.proses utama adalah curshing-milling-magnetic-flotation, dll. 1. Penghancur: pertama, gunakan penghancur rahang untuk menghancurkan bijih besar. 2. Molino de bolas: setelah menghancurkan, gunakan molino de bolas untuk menggiling bijih. 3. Penghapusan lim: masukkan bijih halus ke dalam ember penghapusan atau hidrosiklon untuk penghapusan lim. 4. Pemisahan magnetik: setelah desliming, menggunakan separator magnetik kuat dan week untuk memisahkan magnetit dan mineral magnetik week.Pemisahan magnetik sangat penting untuk kalium feldspar dan adalah peralatan yang paling efisien untuk menghilangkan mineral ironi. 5. Flotasi: saat ini, separator magnetik kuat dan minggu tidak cocok untuk semua bijih kalium feldspar, flotasi adalah pilihan tambahan yang baik.yang dapat menghilangkan kotoran secara efisien dan tetap kalium feldspar. Jinpeng lembaga penelitian dapat menyebarkan agen flotasi yang berbeda sesuai dengan kondisi yang berbeda. 6Konsentrat pencucian asam: gunakan vitriol sebagai agen pencucian asam, sesuai dengan konsentrasi asam dan kandungan zat besi dalam kalium feldspar untuk menyesuaikan, ketika konsentrasi vitriol pasti,kandungan zat besi sebanding dengan dosis vitriolSetelah pencucian asam, Fe2O3 dan Fe3O4 dihapus dan larutan ferrous sulfate dipisahkan, kemudian mendapatkan bubuk kalium feldspar pekat.

  Baryte renyah dan rapuh, kristal berbentuk tabung besar. Umumnya, gunakan pemisahan gravitasi, pemisahan magnetik, flotasi untuk memilih.Proses bubuk menit dengan kecerahan tinggi dan micropowder supper. Setelah penghancuran, flotasi, pemutihan, mendapatkan bubuk menit kecerahan tinggi dari barite. 2. menghasilkan produk garam barium, seperti lithopone, barium klorida, barium hidroksida, dll.   Pengantar 1、 Pemisahan gravitasiSecara umum, gunakan penghancur, screening, dan jig untuk mendapatkan konsentrasi kelas tinggi (grade hingga 80%).Bagian layar menggunakan layar bergetar melingkar, yang memiliki kapasitas pemrosesan yang besar, efisiensi tinggi, sederhana dan berguna.Proses pemilihan jig menggunakan dua jenis jig untuk memilih partikel kasar dan halus masing-masing setelah menghancurkan.2、 pemisahan magnetikUmumnya, gunakan pemisah magnet basah untuk memilih mineral yang mengandung zat besi, seperti siderit, maka barit dapat digunakan untuk menghasilkan obat barium yang membutuhkan kandungan zat besi yang sangat rendah.3、 FlotasiFlotasi digunakan untuk memisahkan barit diseminasi berbutir halus dan tailings dari pemisahan gravitasi.dll kolektor anion atau kolektor kation amine ke flotin barite.  

  Menurut sifat bijih fosfor yang berbeda, proses pemisahan bijih fosfor memiliki flotasi, scrubbing desliming, pemisahan gravitasi, leaching kimia, pemisahan gabungan,Seleksi fotoelektrik, lapisan magnetik, dll. floatasi paling banyak diterapkan, termasuk floatasi langsung, reverse floatation, direct-reverse floatation dan double reverse floatation.   Aplikasi Proses flotasi bijih fosfor cocok untuk tekstur bijih yang kompleks, hubungan keberadaan bijih yang kompleks, ukuran partikel halus, simbiosis tertutup, campuran,Bijih fosfor yang sulit dipisahkan monomer. Lembar aliran proses 1. proses flotasi langsung Flotasi langsung menggunakan inhibitor yang efektif untuk mengendalikan gangue mineral dan kolektor untuk mengkonsentrasi fosfor dalam busa.Termasuk batuan magmatis tipe apatit dan metamorf jenis deposisi apatit. 2. proses floatasi terbalik: Digunakan untuk pemisahan fosfor dan dolomit. Gunakan kolektor asam lemak untuk mengeluarkan dolomit dalam medium alkalesensi dan memperkaya fosfor di tangki.Keuntungan terbesar adalah flotasi pada suhu normal dan ukuran partikel produk di tangki lebih kasar yang baik untuk proses berikutnya. 3. Flotasi terbalik ganda Dalam kondisi alkali, Flotasi terbalik ganda biarkan permukaan silikat mengambil muatan positif dan menggunakan kolektor anion untuk memisahkan bijih.Bijih pekat berat yang tersisa di tangkiProses ini dapat dioperasikan di bawah suhu normal dan ukuran partikel kasar.

  Proses prioritas gabungan tetapi flotasi adalah yang paling banyak digunakan dalam bijih molibdenum dengan tembaga, mineral berharga dalam bijih molibdenum dengan emas adalah molibdenit, pirit, kalkopirit.   Aplikasi Lini produksi pengolahan molibdenum dapat digunakan untuk molibdenum tunggal atau refraktori dengan sifat kompleks, simbiosis mineral sulfida yang dekat dan distribusi partikel halus Proses Flotasi untuk bijih molibdenum dengan tembaga lebih sedikit, biasanya menggunakan proses campuran dan prioritas. Mineral dalam bijih molibdenum adalahmolibdenit,pirit, kalkopirit, gunakan proses campuran molibdenum-tembaga, flotasi tailing pirit, pemisahan tembaga – molibdenum dan proses prioritas flotasi campuran parsial. Pemisahan tembaga – molibdenum dan konsentrat molibdenum terutama menggunakan proses natrium sulfida dan natrium sianida. Setelah memproses bijih molibdenum akan menjadi 0,1%, rasio pengayaan 430～520, konsentrat 12 kali. Pengolahan dan peralatan bijih molibdenum Bijih molibdenum dihancurkan kasar oleh Jaw crusher, kemudian digiling menjadi partikel yang sesuai diangkut oleh konveyor ke penyimpanan. 1. Dimasukkan oleh pengumpan ke ball mill untuk penggilingan 2. Produk setelah ball mill diangkut ke classifier, sesuai dengan gravitasi dan ukuran yang berbeda, cuci dan klasifikasikan mineral. 3. Lumpur diaduk dengan reagen ke dalam mesin flotasi, mesin flotasi termasuk tangki, inflasi udara dan sistem pengadukan, dalam mesin flotasi, bahan kimia tertentu digunakan untuk membuat pelampung membungkus mineral yang berguna, kemudian gores pelampung. 4. Dehidrasi dengan pengental dan filter berkualitas tinggi dari konsentrat, dan konsentrat adalah produk akhir.   Fitur Proses dan Fitur Umum 1. penghancuran dan klasifikasi Campur pemisahan kasar dan kemudian penggilingan, untuk membuat pemisahan molibdenum dan tembaga, biayanya minimal 2. memperkuat flotasi, meningkatkan kadar Penambahan reagen dikontrol ketat dalam pemisahan kasar, pastikan sirkulasi dan kerusakan yang tidak berguna, dengan bantuan pengayaan kedua, dan menambahkan sifat air untuk mengurangi pengotor dan memperkuat proses flotasi.