logo
kasus perusahaan terbaru tentang
solusi
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso.

solusi

Solusi pengolahan besi

    Hematite ((magnetik rendah) pabrik pengeringan   Hematite (bahasa Inggris: Hematite) adalah mineral tahan api. Sebelumnya, proses pemisahan flotasi dan panggang-magnetik terutama digunakan.karena penerapan pemisah magnetik yang kuat, saringan ukuran kecil dll peralatan baru dan peralatan pemisahan gravitasi, proses floatasi terbalik, hematite (minggu bijih magnetik) pengeringan telah mendapat efek yang luar biasa

Proses pemisahan bijih timah

Proses Pemisahan Bijih Timah   Kepadatan bijih timah lebih besar daripada mineral paragenetik, jadi kami menggunakan konsentrasi gravitasi untuk memproses bijih timah. Karena ada banyak bijih besi oksida di dalamnya, misalnya: magnetit, hematit, jika menggunakan konsentrasi gravitasi atau flotasi, itu tidak dapat memisahkannya dari timah, jadi magnetik akan ditambahkan.   Pendahuluan [Aplikasi] Semua jenis mineral timah,  teallit, franckeit, cylindrit, canfieldit, Timah boron hitam, Garnet Malaya, varlamoffit, schoenfliesit dan sebagainya.   [Deskripsi Proses]   Penghancuran  dan  Pengayakan Hancurkan bijih mentah hingga 20mm, lalu ayak menjadi dua kelas, (20mm~4mm) dan (4mm~0mm). Prapemilihan Masukkan bijih 20~4mm ke dalam siklon media berat untuk dipilih. Kemudian bijih akan masuk ke dalam pabrik batang. Setelah itu, akan dipra-pilih dalam jig. Tailing di atas 2mm akan dibuang, bijih 2mm akan dimasukkan ke meja goyang. Flotasi  Massal Konsentrasi dari jig dan papan goyang  akan dipilih secara terpisah oleh flotasi massal. Tailing akan masuk ke  papan goyang untuk mendapatkan konsentrat timah yang berkualitas.   Flotasi  Pemisahan Setelah flotasi massal, konsentrat  akan digiling halus, kemudian akan dilakukan pemisahan flotasi bijih timah seng.  Setelah itu konsentrat timbal antimon dan konsentrat seng akan  dihasilkan.   Pemisahan  Gravitasi Pulp masuk ke dalam siklon hidro Φ300mm, lalu meluap ke Φ125mm dan Φ75mm  grup siklon hidro untuk  menghilangkan lumpur halus. Pengaturan pasir akan masuk ke dalam proses penebalan, desulfurisasi dengan flotasi, dan kemudian flotasi kasiterit.   (Tips: Anda dapat menambahkan halaman web ini sebagai favorit, atau menemukannya dengan pencarian di Google dengan kata kunci di bawah ini: mesin penghancur timah, perusahaan pertambangan timah, tambang timah untuk dijual, flotasi timah, ekstraksi bijih timah, penambangan bijih timah, penggiling timah, perusahaan pertambangan timah, peralatan pertambangan timah, penambangan bijih timah, proses penambangan timah, perusahaan pertambangan timah, pabrik pengolahan timah, dan sebagainya.)

Proses pengeringan bijih Pb-Zn

Proses pengeringan bijih Pb-Zn   Bijih Pb-Zn terbagi menjadi bijih sulfida Pb-Zn dan bijih oksida Pb-Zn. Flotasi adalah yang paling banyak digunakan dalam memisahkan bijih sulfida Pb-Zn, untuk memisahkan seng dan timbal,kadang-kadang untuk memisahkan besi sulfida dan mineral lainnya Proses bijih sulfida Pb-Zn dibagi menjadi proses flotasi prioritas, flotasi pemisah campuran, flotasi asinkron, dan sebagainya.     Pengantar 1"Proses flotasi prioritas, sesuai dengan floatability yang berbeda dan kecepatan float yang berbeda, memulihkan konsentrasi timbal, konsentrasi seng dan konsentrasi sulfida secara berurutan.Proses ini dapat mengurangi kapasitas tangki flotasi.,menghemat reagen. 2Proses flotasi pemisahan campuran --- proses ini adalah untuk mencampur semua sulfida seng dan sulfida timbal ke dalam konsentrasi pencampuran, meninggalkan limbah.Proses ini lebih efektif dalam memisahkan timbal dan seng . Flow sheet seperti di bawah ini: 3, Flotasi asinkron --- biasanya mineral yang berbeda memiliki floatability yang berbeda,flotasi asinkron adalah untuk memisahkan timbal dan seng dalam langkah yang berbeda untuk memastikan floatability paling efektif mineral dalam kondisi yang tepat..   (Tips: Anda dapat menambahkan halaman web ini sebagai favorit, atau menemukannya dengan mencari di Google dengan kata kunci di bawah: Pembuatan floatasi timbal seng, pabrik pengolahan seng, penambangan timbal dan seng, lembaran aliran pengolahan seng, peralatan penambangan seng, pengolahan bijih seng, penambangan timbal seng, pengolahan bijih timbal,Pengolahan bijih timbal seng, dan sebagainya.)   Kasus terkait Inner Mongolia 3000t/d proyek besi seng Inner Mongolia 1000t/d proyek timbal seng Proyek seng timbal 4500t/hari di Mongolia bagian dalam Proyek seng timbal 500t/hari di Mongolia bagian dalam

Proses bijih krom

Proses bijih krom   Pemisahan gravitasi adalah proses utama untuk pengolahan krom,kadang-kadang kromium konsentrat akan dipisahkan dengan intensitas rendah pemisahan magnetik atau intensitas tinggi pemisahan magnetik untuk pengolahan kedua Beberapa bijih dapat menggunakan proses floatasi atau flocculation.     Pengantar Kita bisa menggunakan pemisahan gravitasi, pemisahan flotasi dan pemisahan magnetik untuk pengolahan bijih krom, menurut laporan analisis dan laporan ujiannya, akhirnya memutuskan solusi yang tepat. Biji halus setelah penghancuran akan diangkut ke spiral klasifikasi,sesuai dengan gravitasi yang berbeda mereka dipisahkan,dicuci,diklasifikasikan dalam kecepatan yang berbeda.Setelah jig dan menggegarkan meja cuci,dipindahkan ke selokan untuk dipisahkan , kemudian ke dalam flotasi atau magnet pemisah, konsentrasi setelah konsentrasi akan dewatering, pengeringan, kemudian mendapatkan produk akhir.   (Tips: Anda dapat menambahkan halaman web ini sebagai favorit, atau menemukannya dengan serach di Google dengan kata kunci di bawah ini: crome wash plant, crome plant, crome separator, crome plant stand, crome spiral wash plant,mesin cuci krom untuk dijual, pengolahan krom, pabrik krom untuk dijual, pabrik pencucian krom, penambangan bijih krom, peralatan penambangan krom, pabrik spiral krom, proses pengolahan krom, penambangan krom, pengolahan kromit,Pembangkit pengemasan bijih krom, pabrik pencucian bijih krom, pabrik pengolahan kromit, pengolahan bijih krom, dan sebagainya.)

Pengolahan bijih antimon

Pengolahan bijih antimoni   Proporsi bijih antimoni lebih berat daripada matriks, biasanya pemisahan gravitasi lebih efisien, efisien, ekonomis, perlindungan lingkungan dan memusatkan bijih kelas rendah, setelah gravitasi menggunakan flotasi untuk ekstraksi.   Pendahuluan Umumnya, proses pemisahan termasuk manual, gravitasi, pemisahan flotasi, sebagian besar waktu, gunakan proses bersatu. Tidak peduli bijih oksida atau bijih sulfida, mereka semua lebih berat daripada matriks, jadi kita bisa memilih pemisahan gravitasi untuk sebagian besar bijih antimoni. Untuk bijih dengan butiran tebal, pemisahan manual lebih berguna. Pemisahan gravitasi Pemisahan gravitasi dibagi menjadi pemisahan media berat, pemisahan jig, pemisahan sluice, dan pemisahan meja goyang. Proses flotasi Setelah penggilingan dan flotasi tailing dari pemisahan gravitasi, gunakan satu kasar, tiga konsentrat, dua proses pembersihan. Setelah flotasi adalah konsentrat antimoni. Tailing diperkenalkan ke meja goyang, dan memulihkan antimoni oksida halus, mendapatkan konsentrasi antimoni kelas tinggi dan tailing.

Proses konsentrasi magnetik mangan

Proses konsentrasi magnetik mangan Teknologi pengolahan bijih mangan didasarkan pada prinsipnya yang berbeda, ada banyak metode, sekarang di Cina konsentrasi magnetik adalah yang paling banyak digunakan dalam teknologi pengolahan bijih mangan ,Setelah konsentrasi kasar dan konsentrasi yang dipilih maka dapatkan konsentrasi.   Pengantar Aplikasi Proses magnetik cocok untuk fosfor tinggi, silika tinggi, besi rendah bijih mangan. Pengantar proses 1. pemisahan kasar magnetik yang kuat: menghapus limbah dengan menggunakan pemisah magnetik yang kuat yang mengkhususkan diri dalam penggunaan bijih mangan, konsentrasi kasar dari konsentrat dengan menggunakan klasifikasi spiral ,Konsentrasi kasar limbah mengalir ke limbah pengental langsung. 2. Klasifikasi: aliran bawah dari pengelompok diangkut ke pemisah magnet untuk konsentrasi, aliran luar akan terkonsentrasi oleh penebal. 3. Pemisahan magnetik tengah: limbah dari pemisahan magnetik tengah mengalir ke konsentrator, konsentrat dari pemisahan magnetik tengah bergabung dengan aliran bawah konsentrasi. 4Pemurnian dan konsentrasi, konsentrasi overflow kembali ke sistem untuk siklus, konsentrasi underflow bergabung dengan konsentrat, untuk menjadi konsentrat yang dipisahkan akhir. (Tips: Anda dapat menambahkan halaman web ini sebagai favorit, atau menemukannya dengan serach di Google dengan kata kunci di bawah ini: pertambangan mangan, pengolahan bijih mangan, pabrik pengolahan bijih mangan, dan sebagainya

Pengolahan Bijih Nikel

Pengolahan Bijih Nikel   Bijih nikel terbagi menjadi tembaga sulfida dan tembaga oksida bijih, proses utama untuk tembaga sulfida adalah flotasi, magnetik dan gravitasi pemisahan adalah proses subsidi.   Pengantar Aplikasi banyak jenis bijih tembaga nikel atau bijih nikel oksida dengan pirit dan mineral lainnya. Proses 1. Proses floatasi campuran Untuk pemisahan bijih yang tingkat tembaga yang lebih rendah dari nikel, konsentrasi dengan tembaga dan nikel akan dilebur ke dalam nikel kelas tinggi matte 2. Campuran prioritas proses flotasi campuran-flotasi nikel tembaga dari bijih, kemudian memisahkan nikel kelas rendah dan konsentrasi tembaga kelas rendah dari konsentrasi campuran.Nikel konsentrasi setelah peleburan mendapatkan nikel mat berkualitas tinggi., lalu gunakan floating untuk memisahkan nikel matte berkualitas tinggi. 3Flotasi dan pengembalian nikel dari limbah Ketika berbagai mineral nikel lebih mengambang di bijih, setelah mengambang, mengambil kembali mineral nikel yang kurang mengambang di limbah. 4Proses floatasi bijih tembaga nikel: Gunakan kolektor dan agen busa dalam floatasi bijih nikel dengan tembaga sulfida.Prinsip untuk menentukan proses flotasi adalah menghindari nikel masuk ke tembaga terkonsentrasi sebanyak mungkin.Ketika nilai tembaga lebih tinggi dari nikel, kita bisa memisahkan tembaga sebagai tembaga terkonsentrasi.

Pengolahan Bijih Litium

Lithium ore Beneficiation (Penggunaan Bijih Litium) Metode pengolahan bijih lithium, ada metode seleksi tangan, metode flotasi, metode kimia atau kombinasi flotasi kimia, metode cracking termal, metode seleksi radioaktif,Metode floatasi partikel, tiga metode pertama yang umum digunakan. pabrik pengolahan bijih lithium ini terutama menggunakan flotasi, intensitas tinggi metode pemisahan magnetik. peralatan pengolahan bijih lithium umum digunakan: crusher,molino de bolas, pengelas, jig, mesin flotasi, pemisah magnet dan sebagainya.   Percobaan dan Peralatan Lithium Beneficiation Metode pengolahan bijih lithium, ada metode seleksi tangan, metode flotasi, metode kimia atau kombinasi flotasi kimia, metode cracking termal, metode seleksi radioaktif,Metode floatasi partikel, tiga metode pertama yang umum digunakan. pabrik pengolahan bijih lithium ini terutama menggunakan flotasi, intensitas tinggi metode pemisahan magnetik. peralatan pengolahan bijih lithium umum digunakan: crusher,molino de bolas, pengelas, jig, mesin flotasi, pemisah magnet dan sebagainya. metode keuntungan Metode penebangan bijih lithium termasuk pemisahan tangan, flotasi, pemisahan gravitasi, flotasi tekanan panas, pemisahan magnetik, penebangan kimia,Magnetik & gravitasi pemisahan & flotasiDi antara mereka, metode yang paling umum digunakan adalah pemisahan tangan, flotasi, gravitasi & pemisahan & flotasi, manfaat kimia dan sebagainya.Benih kimia digunakan di pabrik proses garam. Saat ini, mineral litium utama yang dieksploitasi adalah lepidolit, spodumene, montebrasite, petalite, garam danau, dll.Metode utama pemenuhan lepidolit adalah flotasi dan metode utama pemenuhan petalite adalah pemisahan medium beratFlotasi terutama diadopsi di sebagian besar bijih spodumene. Ketika gravitasi spesifik lebih besar, ia dapat menggunakan pemisahan medium berat atau pemisahan gravitasi.Bijih fosfat-lithium garnet biasanya menggunakan flotasiKetika lepidolit dan spodumene memiliki tingkat tinggi tantalum simbiotik dan niobium, pemisahan gravitasi atau pemisahan magnetik yang kuat dapat digunakan untuk memulihkan. Metode ini terutama digunakan untuk memisahkan lepidolit, spodumene dan lain-lain, dan merupakan metode pembenahan yang paling penting.Penghapusan liming diperlukan untuk dua jenis mineral sebelum flotasi dan setelah penghapusan liming, lepidolit sering mengadopsi flotasi positif untuk mendapatkan konsentrat.Flotasi spodumene memiliki flotasi positif dan flotasi terbalikFlotasi positif adalah untuk menghilangkan flotasi tanah liat pada permukaan spodumene dengan menambahkan reagen dan agitasi yang kuat, dan busa flotasi adalah konsentrasi spodumene.Sementara floatasi terbalik adalah untuk memilih kuarsa dan lumpur di bijih dengan reagen menambahkan dan agitasi yang kuat dan flotasi ekor adalah konsentrasi spodumeneProses floatasi spodumene biasanya mencakup satu floatasi kasar, dua flotasi pembersih dan tiga floatasi bersih.074mm dengan kandungan 60%-80%Tingkat pemulihan flotasi dari spodumene umumnya 65%-85%. Petalite sulit dipisahkan dengan flotasi.2, oleh karena itu pemisahan gravitasi normal tidak baik untuk memisahkan kedua mineral ini, sementara pemisahan medium berat dapat memisahkan petalite dari spodumen.Petalite adalah mineral ringan dan meluap dari siklonPada saat yang sama, spodumen, sebagai mineral berat, diperkaya dalam sedimentasi siklon. Pembagian tangan, terutama digunakan untuk spodumene dan lepidolit dengan kristal kasar,digunakan untuk memilih bijih spodumen dan lepidolit berdasarkan perbedaan antara warna atau bentuk mineral itu sendiri dan mineral gangueIni adalah metode keuntungan utama sebelum tahun 1940. Kasus yang Berkaitan

Solusi pengolahan tungsten

Proses Flotasi Scheelite   Pengolahan scheelite dapat menggunakan pemisahan gravitasi, magnetik, dan flotasi. Jenis dan sifat bijih menentukan metode dan proses pemisahan. Berdasarkan kemampuan flotasi scheelite yang baik, flotasi dipilih.   Pendahuluan Lini produksi flotasi scheelite cocok untuk scheelite yang mengandung banyak logam dengan struktur kompleks. Pemisahan scheelite dan kalsit & fluorit Pulp konsentrasi dengan suhu tinggi adalah metode yang umum. Pertama, pulp dikonsentrasikan hingga 60%-70%; selanjutnya, natrium silikat ditambahkan ke dalam pulp; kemudian, pulp dipanaskan hingga 80℃ dan diaduk selama 30-60 menit; terakhir, diencerkan dengan air. Flotasi scheelite dilakukan pada suhu ruangan, dan produk dalam tangki adalah kalsit & fluorit. Pemisahan scheelite dan barit Sulit untuk memisahkan scheelite dan barit dengan natrium silikat karena aksi penghambatan tertutup untuk scheelite dan barit. Kami memilih alkil sulfat sebagai kolektor untuk memilih barit berulang kali di bawah pH 1,5-3, dan produk dalam tangki adalah scheelite. Pemisahan scheelite dan sulfida Xantat digunakan untuk menangkap mineral sulfida dalam flotasi scheelite. Kami menambahkan sedikit oksida dan natrium sulfida untuk menghambat sulfida tanpa flotasi. Pemisahan scheelite dan silikat kuarsa Asam oleat sebagai kolektor dan natrium silikat sebagai inhibitor, yang dapat menghambat kuarsa dan pengotor silikat dan memflotasi scheelite.

Proses pengemasan tembaga

Proses Benefisiasi Tembaga   Bijih tembaga dibagi menjadi bijih sulfida, bijih oksida, dan bijih campuran sesuai dengan tingkat oksidasinya. Proses utama untuk bijih tembaga adalah flotasi, untuk bijih tembaga campuran yang sulit diolah dan bijih oksida yang sulit diolah, biasanya menggunakan proses hidrometalurgi. Pendahuluan Proses pemisahan bijih tembaga (metode penambangan tembaga, flotasi tembaga, benefisiasi tembaga, bijih sulfida tembaga, pemisahan magnetik tembaga, bijih dan konsentrat tembaga, pengolahan bijih tembaga, ekstraksi bijih tembaga, proses penambangan tembaga, konsentrasi bijih tembaga, penggilingan bijih tembaga, peralatan penambangan tembaga, mesin penambangan tembaga, ekstraksi penambangan tembaga, pemurnian tembaga) dibagi menjadi proses satu langkah dan multi-langkah. Ada banyak proses, hal ini terutama dipengaruhi oleh alasan di bawah ini: 1.  Ada banyak jenis bijih tembaga sulfida, seperti Kalkopirit, kalkosit, tembaga porfiri, tembaga biru, arsenopirit. Urutan reaksi dengan xantat adalah Kalkosit > tembaga biru > tembaga bintik > pirit 2.  Pengaruh bijih tembaga sekunder dan oksidasi 3.  Pengaruh partikel halus, semakin halus partikel semakin sulit untuk melakukan flotasi 4.  Multi-logam dengan tembaga, termasuk Pirit Tembaga dan Bijih Tembaga-Molibdenum dan sebagainya. (Tips: Anda dapat menambahkan halaman web ini sebagai favorit, atau menemukannya dengan pencarian di Google dengan kata kunci di bawah ini: pabrik pelindian tembaga, pabrik proses penambangan tembaga, konsentrator tembaga, mesin penggiling tembaga, pabrik peleburan tembaga, peleburan tembaga, konsentrat bijih tembaga, mesin penghancur tembaga, pabrik benefisiasi tembaga, pabrik konsentrator tembaga, flotasi buih tembaga, pabrik tambang tembaga, pelindian tumpukan tembaga, penambangan bijih tembaga, pabrik sx ew tembaga, benefisiasi bijih tembaga, proses pemurnian tembaga, ekstraksi tembaga dari oksida tembaga, pabrik ekstraksi tembaga, proses konsentrasi tembaga, proses peleburan tembaga, benefisiasi bijih tembaga, pelindian bijih tembaga, peleburan konsentrat tembaga, sx ew tembaga, proses flotasi tembaga, pemurnian bijih tembaga, pelindian tumpukan tembaga, pemrosesan mineral tembaga, ekstraksi bijih tembaga, pabrik penyulingan tembaga, proses penyulingan tembaga, pabrik peleburan tembaga, produksi katoda tembaga, penambangan bijih tembaga, sxew tembaga, penambangan tembaga, pabrik konsentrat tembaga, proses penambangan tembaga, proses produksi tembaga, pelindian oksida tembaga, pengolahan tembaga sulfat, flotasi bijih tembaga, pemurnian bijih tembaga, proses pelindian tembaga, benefisiasi tembaga, flotasi bijih tembaga, dan sebagainya.)

Proses flotasi emas

Proses flotasi emas   Flotasi adalah metode yang banyak digunakan di pabrik pengolahan bijih emas untuk mengolah emas batuan, yang biasanya digunakan dalam menangani mineral sulfida yang sangat mengambang yang mengandung bijih emas.Proses flotasi dapat memperkaya emas maksimal ke mineral sulfida , limbah dapat ditinggalkan langsung, biaya pabrik pengolahan rendah, 80% dari emas batuan Cina digunakan dalam metode ini. proses flotasi yang terutama termasuk dosing, pencampuran, pengisian,mengepus busa dll .       Aplikasi Flotasi cocok untuk mengolah bijih sulfida emas yang mengandung partikel emas halus dan mengambang, selama flotasi,Bijih sulfida bertindak sebagai pembawa emas dan diperkaya menjadi konsentrat mineral sulfida.Flotasi juga dapat digunakan untuk memproses multi-logam yang mengandung mineral sulfida dan mineral karbonik.yang harus menggunakan proses gabungan yang termasuk flotasi .   Pengantar Kehalusan penggilingan, konsentrasi pulpa, dosis reagen, volume inflasi, waktu flotasi adalah faktor yang mempengaruhi proses flotasi.Kondisi proses ini harus dikonfirmasi oleh uji pengolahan mineral dan pengalaman praktis.. Aliran proses Proses flotasi memiliki pengaruh yang paling penting untuk flotasi mineral, untuk memilih proses rasional tergantung pada sifat bijih dan juga harus mempertimbangkan fasilitas operasi,biaya dan pemulihan . Untuk pertambangan emas yang hanya mengandung satu mineral dengan partikel kasar dan seragam tertanam, biasanya menggunakan proses penggilingan dan flotasi satu langkah.Untuk partikel emas memiliki keanekaragaman ukuran dan tertanam tidak merata dalam bijih emas , biasanya menempatkan piring merkuri dan peralatan gravitasi untuk pra-memulihkan partikel emas di penggilingan dan sirkuit pengelompok sebelum melakukan proses flotasi.Kedua proses di atas banyak digunakan di pabrik pengelasan emasTapi untuk bijih emas dengan mineral yang rumit, proses flotasi akan lebih kompleks, misalnya, proses pemisahan dalam penggilingan,proses pemisahan lumpur dan pasir semua berlaku dalam praktek Untuk flotasi di bijih polimetal, prosesnya akan lebih kompleks, emas biasanya diperkaya dalam beberapa konsentrat, dan dijual sebagai mineral terkait. Peralatan flotasi termasuk semua jenis mesin flotasi, jenis baru kolom flotasi yang telah digunakan dalam bijih emas tertentu. Mesin flotasi XJK adalah mesin flotasi self-absorption tradisional, mesin flotasi JJF, SF, BF adalah mesin flotasi self-absorption tipe baru.Self-absorption mesin floatasi agitasi mekanik adalah yang paling kompetitif saat ini , karena memiliki struktur yang sederhana, udara yang dipenuhi, dispersi seragam, kecepatan putaran yang lebih rendah, konsumsi energi yang lebih rendah, karakter abrasi yang lebih sedikit.Dan peralatan jenis ini memungkinkan untuk meningkatkan ukuran peralatan manfaat , di antaranya, mesin flotasi KYF memiliki tangki volume maksimum yang bisa mencapai 320 m3.   (Tips: Anda dapat menambahkan halaman web ini sebagai favorit, atau menemukannya dengan serach di Google dengan kata kunci di bawah ini: pemasok peralatan pertambangan emas, produsen peralatan pertambangan emas, peleburan batang emas,Pengolahan konsentrat emas, peta aliran pertambangan emas, pabrik penghasil emas, peta aliran proses pertambangan, emas flotasi busa, konsentrasi gravitasi emas, pabrik pengolahan emas, aliran proses pertambangan emas, mesin peleburan emas,flotasi emas, emas molino de bolas, emas molino de bolas, emas molino de bolas penambangan, mesin penggilingan emas, emas molino de bolas untuk dijual, emas mesin flotasi, emas pabrik flotasi, dan sebagainya.)
1 2
Hubungi kami