Mesin penghancur poros vertikal industri dengan sistem kontrol otomatis

Desain Emisi Bubuk Rendah Vertical Shaft Impact Crusher Dengan Sistem Kontrol Otomatis

Gambaran umum

Mesin penghancur poros vertikal seri MC, dengan prinsip kerja yang berbeda dari mesin penghancur lainnya, secara bertahap menjadi produk standar dalam pembuatan pasir buatan, pembentukan agregat,dan lini produksi penghancur abrasif sejak lahirnya pada tahun 1980-an. Ini adalah mesin penghancur yang banyak digunakan dan terkenal di seluruh dunia. keunikan terletak pada penggunaan dampak saling partikel material untuk mencapai menghancurkan,daripada menggunakan metode penghancur tradisional seperti memeras, memukul, dan menggiling.

Keuntungan

• Produk akhir dengan ukuran partikel yang sangat baik

Karena dampak frekuensi tinggi bahan pada crusher ini, efek "penggilingan" yang unik terbentuk, yang memprioritaskan penghapusan tepi partikel yang tidak teratur, membuatnya lebih dekat dengan kubus.Hal ini justru karena efek penghancuran "batu ke batu" ini bahwa crusher poros vertikal juga dikenal sebagai "mesin membentuk".

• Biaya konsumsi ton rendah

Selama pilihan yang tepat dibuat, mesin penghancur poros vertikal MC adalah pilihan terendah untuk biaya penghancur, dan hopper pakan, ruang penghancur, rotor,dan frame body semua menggunakan bahan/bahan terakumulasi sebagai tempat tidur tahan ausPada saat yang sama, feed hopper dapat mengalihkan bahan dan meningkatkan throughput.

• Mudah dipasang dan dirawat

Desain crusher poros vertikal MC adalah desain modular kecil, yang sangat mudah dipasang dan dirawat.Pintu pengamatan dapat mengganti bagian internal dan eksternal rentan dari rotor, sementara pengetahuan teknis khusus dapat dengan cepat mengganti bagian internal yang rentan.

Tabel Parameter Teknis dari mesin penghancur seri MC dengan sumbu V

Komponen pemeliharaan cepat (konfigurasi non-standar)

1. Perangkat angkat hidraulik untuk feed hopper

• Memfasilitasi perawatan internal dan penggantian bagian rotor tanpa peralatan angkat eksternal.
• Angkat hopper feed dengan ~ 150mm dan putar ke samping (membutuhkan ruang atas yang cukup).

2. Pakai Plat & Fasteners

• Lipped Top/Bottom Wear Plates dengan baut dan washer tembaga.
• Feed Eye Ring, Top Plate, Tip, Back Tip, Trail Plate (semua dengan baut).
• Carlywear Plate (tergantung konteks; kemungkinan Curved Wear Plate) dengan baut dan washer tembaga.

3. Alat bantu

• Hanger Frame: Membantu mengangkat bagian-bagian longgar. Diinstal melalui port pra-dibor pada crusher.

4. Rotor berkualitas tinggi

• Berfungsi sebagai “pompa bijih sentrifugal energi tinggi,” mempercepat partikel material untuk energi kinetik yang optimal.
• Kecepatan rotor yang dapat disesuaikan untuk mencapai efek penghancuran yang ideal berdasarkan persyaratan aplikasi.

Kamar Penghancur Besi Batu

Aplikasi

• Dirancang untuk batuan lunak (misalnya, batu kapur).
• Secara signifikan meningkatkan rasio penghancuran dibandingkan dengan ruang tradisional.
• Contoh: Untuk partikel 5×10 mm, ruang tradisional memberikan hasil yang buruk, sedangkan ruang besi batu meningkatkan efisiensi.

Komponen Utama

• Rotor: mendorong akselerasi material.
• Lembar dampak: Konstruksi paduan kromium tinggi untuk ketahanan dampak/pakaian.
• Rack Counterattack (kemungkinan Counterattack Plate): Mengoptimalkan dinamika tabrakan.

Desain Struktural yang Optimal

1Struktur Instalasi Tanpa Batas

• Mempermudah pemasangan dan penggantian komponen.

2. Lemparan Impak Berkinerja Tinggi

• Bahan: paduan krom tinggi untuk daya tahan dan efisiensi energi.
• Desain: Memaksimalkan pemanfaatan bahan dan efek mekanisme tabrakan untuk konversi energi yang unggul.

3Konversi rongga

• Berubah antara mode penghancur batu dan penghancur besi dengan mengganti rongga.

Aksesoris